确保二氧化碳超临界设备运行的安全性策略涉及多个方面，以下是具体的策略分析：

　　一、设计与材料选择

　　1.高强度、抗腐蚀材质：选用能够承受超临界条件下高压和高温的材质来制造反应器和管道，确保设备的结构强度。

　　2.阀门与安全装置：装备止回阀、截止阀和旁通阀，防止逆向流动和意外泄漏。同时，设置自动检测压力和温度异常的装置，一旦超出设定范围，立即触发紧急停机机制。

　　二、监控系统与预警机制

　　1.精密传感器：配备精密传感器，持续监测系统内的各项参数，包括压力、温度等，确保及时发现异常情况。

　　2.远程操控与报警系统：允许操作员远离危险区域，通过电脑或移动终端操控设备。当数据超出设定范围时，立即报警，以便迅速采取应对措施。

　　三、操作员安全培训

　　1.操作手册与培训：提供详细的操作手册，涵盖常规操作步骤、故障排除流程以及安全注意事项。

　　2.安全知识与紧急响应训练：确保所有操作员接受专业的安全知识培训和紧急响应训练，提高其应对突发事件的能力。

　　四、定期维护保养

　　1.清洁与检查：定期清洁设备内外表面，避免化学物质残留；检查密封件、管道和阀门等部件，确保其完好无损，防止泄漏。

　　2.润滑与更换：定期润滑移动部件和轴承，减少摩擦和磨损；及时更换磨损严重的部件，确保设备的顺畅运转。

　　3.校准仪表：定期校准仪表和传感器，确保其准确度和可靠性，避免因误差影响生产过程和产品质量。

　　五、应急预案与环境保护

　　1.应急预案：制定明确的应急预案，包括紧急撤离路线、集合点以及火灾、爆炸等情况下的逃生程序。配置灭火器和防火毯等应急设备，并熟悉其使用方法。

　　2.环境保护措施：通过冷凝回收系统收集未参与反应的超临界流体，减少环境污染。同时，妥善处置化学废料，遵循当地法规要求，避免非法倾倒。

　　六、合规与标准

　　1.遵守技术标准：确保设备的设计与操作符合ASME、ISO等相关组织制定的技术标准，以确保其合法性和安全性。

　　2.定期审核与评估：定期对设备的安全性能进行审核与评估，及时发现并纠正潜在的安全隐患。

　　确保二氧化碳超临界设备运行的安全性需要从设计与材料选择、监控系统与预警机制、操作员安全培训、定期维护保养、应急预案与环境保护以及合规与标准等多个方面入手。这些策略的实施将有助于降低设备故障率、减少安全事故的发生，保障生产活动的顺利进行。